Le système Henry® Prodeq™ préserve les aménagements aquatiques du groupe Connor

Détails du projet

Propriétaires du projet : The Connor Group
Emplacement : Miamisburg, Ohio
Superficie : 5 000 pi²
Architecte : Moody Nolane
Entrepreneur général : ZSR Contracting and Restoration, Inc
Entrepreneur en imperméabilisation : ZSR Restoration
Représentants Henry : Edward Glace, Steve Tauchen, David Ritacco

Produits utilisés

Henry® Prodeq™ FX600
Henry® Pumadeq™ apprêt 20
Henry® GC apprêt
CCW-201

Restauration de la réflexion

Au siège social de The Connor Group à Miamisburg, dans l’Ohio, des bassins réfléchissants soulignent l’architecture extérieure du bâtiment et constituent un élément distinctif de son design. Au fil du temps, les fuites ont nui à leurs performances. Le projet nécessitait une solution de réparation durable permettant de rétablir la rétention d’eau et d’assurer que les bassins continuent de mettre en valeur l’architecture du site. Le groupe Connor a retenu ZSR Restoration, un entrepreneur reconnu pour son expertise en réparation et en restauration, afin d’intervenir sur les 5 000 pieds carrés de surface du bassin réfléchissant défaillant. L'entrepreneur a été chargé de diagnostiquer les problèmes et de recommander une solution à long terme. Après avoir évalué les conditions, le ZSR s'est tourné vers les solutions d'imperméabilisation avancées Henry® pour leur durabilité, leur rentabilité et leurs performances éprouvées. Avec le soutien technique du représentant des ventes techniques d'Henry, Edward Glace, et de Steve Tauchen, le système Prodeq™ a été sélectionné comme le mieux adapté au projet. 

Mettre fin aux fuites persistantes

Des années de pertes d’eau ont mis en évidence la défaillance des revêtements précédents. L'humidité s'infiltrait à travers les surfaces en béton et les éléments verticaux en acier inoxydable, empêchant les bassins réfléchissants de fonctionner correctement. Le rétablissement de l'étanchéité à l'eau était la première priorité avant toute amélioration visuelle ou fonctionnelle. Les équipes de ZSR Restoration ont commencé par retirer les revêtements défectueux à l’aide de meules, de grattoirs et d’outils manuels afin de préparer le substrat à la pose de nouveaux matériaux. Ces étapes de préparation, bien que fastidieuses, étaient essentielles pour garantir l’adhérence et la performance à long terme du système Prodeq. Les pluies quotidiennes ont causé des complications, retardant les travaux de près de trois semaines. Pour assurer le bon déroulement des travaux, les entrepreneurs de ZSR Restoration ont collaboré étroitement avec Edward Glace et Steve Tauchen, bénéficiant d’un appui technique et d’un soutien sur le terrain constants.

Détailler les caractéristiques complexes

Les bassins ont été conçus avec des drains, des bulleurs, des éclairages et des bords chanfreinés en granite, qui ont nécessité une protection minutieuse. Les parois verticales en acier inoxydable, exposées pendant des années à l’humidité, étaient particulièrement vulnérables. Ces éléments ont nécessité une attention particulière pour garantir leur intégrité à long terme après restauration. « L’humidité constituait un problème majeur, surtout pour le mur en acier inoxydable, exposé à des infiltrations prolongées. », a déclaré Edward Glace. « Chaque détail a dû être pris en compte afin de stopper définitivement les pertes d'eau. » 

Installer un système durable

En plus de Prodeq, d’autres produits Henry ont été utilisés pour la restauration. Deux couches d’apprêt Henry® GC ont été appliquées pour stabiliser les surfaces en béton et maîtriser l’humidité résiduelle. Pour les éléments en acier inoxydable, l’application de l’apprêt Pumadeq™ Primer 20 a permis d’assurer une adhérence optimale sur les substrats non poreux. Le scellant CCW-201, appliqué à la truelle, a été posé autour des drains, des appareils et des zones de transition exposées aux pressions d’eau les plus importantes. Le système a ensuite été complété par Prodeq™ FX600, une membrane fluide à prise instantanée, choisie pour sa couverture sans joint et son durcissement rapide. Grâce à son séchage instantané, le produit permettait aux équipes de contrôler et de corriger le travail le jour même, assurant ainsi le respect des délais et du budget.