Restauration et imperméabilisation des toits à dalles fendues sans démolition ni interruption

De nombreuses grandes constructions urbaines construites dans les années 1950 et 1960 possèdent un assemblage de dalles fractionnées jouant un double rôle de toit et de terrasse. Les assemblages à dalles fractionnées étaient une alternative populaire au milieu du siècle aux assemblages de dalles en béton massif, où un seul élément en béton assurait un soutien structurel et servait de surface de circulation.

En revanche, une dalle fendue, ou « dalle en sandwich », comporte une dalle de support structurel sur laquelle une dalle de finition est installée. Entre-temps, une membrane d’imperméabilisation est appliquée directement sur la dalle porteuse. L'eau qui traverse la dalle supérieure au niveau des fissures, des joints et des périmètres s'accumule sur la membrane d'étanchéité et peut être contrôlée par des drains.

Si des problèmes de drainage surviennent, l’eau qui s’accumule sur la membrane peut submerger le système et finir par s’infiltrer dans la construction. Malheureusement, la solution conventionnelle pour de telles situations est extrêmement coûteuse, car elle nécessite la démolition, le retrait et la reconstruction de la dalle de finition.

Heureusement, les propriétaires d'immeubles d'aujourd'hui peuvent profiter d'une solution beaucoup moins coûteuse et perturbatrice : le système d'imperméabilisation Henry® Pumadeq™. Plutôt que de devoir démolir, enlever et reconstruire la dalle de finition, le système Pumadeq™ permet aux entrepreneurs de la recouvrir d’une solution d’imperméabilisation liquide appliquée à froid – une solution qui durcit en 30 minutes pour fournir une surface monolithique sans joint.

Le système d’imperméabilisation Pumadeq™ a récemment été proposé comme solution de rechange pour un assemblage de toiture à dalles divisées au sommet d’un gratte-ciel emblématique du milieu du siècle dans l’une des plus grandes villes des États-Unis.

Comme beaucoup d'assemblages de dalles divisées de cette époque, le toit comportait un tablier structurel en bas, une dalle de béton de 6 pouces en haut et une couche de membrane d'imperméabilisation entre les deux. Mais comme la dalle de recouvrement manquait d'un revêtement protecteur, des années d'usure mécanique et d'intempéries avaient créé des fissures à travers lesquelles l'eau pénétrait et s'accumulait sur la membrane intérieure. L'objectif du projet était d'empêcher toute nouvelle infiltration d'eau et tout dommage à la surface.

Compte tenu de l’emplacement urbain très fréquenté de la construction, l’approche conventionnelle consistant à retirer et à remplacer la dalle de chape représentait une perspective intimidante. La démolition à elle seule impliquerait le découpage, l’utilisation d’un marteau-piqueur et le transport de l’ancien béton sur plusieurs dizaines d’étages jusqu’au niveau de la rue, ce qui perturberait gravement la circulation ainsi que les nombreux occupants de la construction, qu’il s’agisse d’entreprises ou de commerces.

La solution la plus préférable serait de refaire la surface de la dalle de finition avec un système d’imperméabilisation adapté à la circulation piétonne. Mais comme le système allait servir de surface de toiture, il devait offrir une finition lisse et plane. Elle devait également résister à la « poussée de vapeur », un processus qui se produit lorsque la lumière du soleil réchauffe la dalle de couverture et que l’eau emprisonnée à l’intérieur remonte à travers le béton sous forme de vapeur, provoquant des boursouflures sur le matériau de surface.

Alors que le cabinet d’architecture chargé de la restauration pesait ses options, l’équipe des systèmes d’enveloppe du bâtiment Henry® a fait une présentation sur le système Pumadeq™.

Le système est doté de l’apprêt époxydique exclusif Henry GC (« Green Concrete »), qui agit comme un atténuateur d’humidité et aide à résister à l’entraînement de la vapeur. Le système offre également des propriétés de super allongement qui lui permettraient de se déplacer avec le béton et la construction pour résister à l’usure de surface à long terme. Et contrairement aux systèmes concurrents envisagés par les architectes, le système Pumadeq ne nécessite pas de renforts en toison; ainsi, sa surface finale serait complètement lisse, sans lignes de toison qui se chevauchent et risquent de s’user.

La présentation du système Pumadeq – qui comprenait une maquette grandeur nature de l'application du système sur le toit du bâtiment – a convaincu le cabinet d'architectes. Mais avant de pouvoir l'installer, l'entreprise a dû mettre en œuvre une solution qui permettrait de réduire la poussée de vapeur associée à l'eau emprisonnée sur la membrane intérieure. Les architectes ont conçu une série de bouches d'aération unidirectionnelles placées aux intersections de plusieurs joints de dilatation « en boucle » du système Henry Pumadeq™ qui permettraient éventuellement à toute la vapeur d'eau de s'échapper.

Pumadeq™ installé et garanti pour de nombreuses décennies à venir

Une fois ces évents en place, les entrepreneurs ont appliqué la première couche de l’apprêt époxy GC de marque Henry. Pour s’assurer que la transmission de vapeur ne pose pas de problème, une équipe tierce a effectué un test EFVM® (Electric Field Vector Mapping) pour détecter toute brèche. Toutes les microperforations de fuite de vapeur ont été traitées avant que les entrepreneurs n'appliquent la deuxième couche d'apprêt époxy GC de marque Henry.

L’installation des solins Pumadeq™ Flex 31MV et Pumadeq™ Flex 30SL a été effectuée, suivie d’une couche de Henry Deqcoat 50 en blanc pour refléter la lumière du soleil et ainsi réduire la transmission de vapeur. Avec l’aide des techniciens Henry, les entrepreneurs ont pu terminer l’installation du système Pumadeq™ sans problème ni retard.

Cette solution Henry a permis aux propriétaires de l’immeuble d’éviter les coûts extrêmes et les perturbations qu’un retrait de la dalle de finition aurait impliqué, et promet de protéger le bâtiment pendant des décennies grâce à une garantie à long terme de Henry. Avec le temps, le système Pumadeq™, aidé par les évents d'évacuation, aidera à débarrasser le toit de la construction de toute vapeur restante piégée, contribuant davantage à l'imperméabilisation à long terme de la structure.

Évaluation du système Pumadeq pour votre projet de dalles superposées

Si votre bâtiment possède un ensemble de toit à dalle fendue et fait face à des problèmes d’infiltration d'eau, le système Pumadeq pourrait offrir une solution économique et conviviale pour les occupants. Pour savoir si le système Pumadeq convient à votre projet, contactez Henry via le formulaire ci-dessous pour planifier une consultation sur place.