Guide de l’entrepreneur pour des joints solides de membrane d’imperméabilisation

Les joints sont généralement considérés comme la partie la plus vulnérable d’un système d’imperméabilisation. En effet, les joints sont les zones où deux ou plusieurs sections de la membrane sont assemblées, ce qui crée des points faibles potentiels dans la barrière contre la pénétration de l’eau.

Les coutures peuvent être plus sujettes aux défaillances ou aux dommages que le reste de la surface de la membrane, et ce pour plusieurs raisons.

Concentration de contraintes: Les coutures sont soumises à des concentrations de contraintes plus élevées comparativement à la surface de la membrane environnante. Ils sont souvent exposés aux mouvements, à l’expansion et à la contraction causés par les changements de température, le tassement structurel ou les vibrations, ce qui peut exercer une contrainte supplémentaire sur le joint.

Défis d’installation: La qualité et la durabilité d’une couture dépendent des techniques d’installation appropriées. Si les joints ne sont pas installés correctement, comme un chevauchement inadéquat, une application insuffisante d’adhésif ou un scellement incorrect, ils peuvent être plus vulnérables à l’infiltration d’eau.

Facteurs environnementaux: Les coutures sont exposées aux éléments environnementaux, tels que les rayons UV, les températures extrêmes, les produits chimiques et l'humidité. Au fil du temps, ces facteurs peuvent dégrader l'intégrité du joint, ce qui l'affaiblit ou le détériore.

Mouvements structurels: Les constructions et les structures sont soumis à divers types de mouvements, notamment des tassements, des déplacements de fondations et des vibrations. Ces mouvements peuvent exercer une contrainte sur les joints, entraînant une séparation ou une rupture potentielle si les joints ne sont pas conçus pour s'adapter à ces mouvements.

Pour atténuer la vulnérabilité des joints, les entrepreneurs doivent porter une attention particulière à la création de joints solides. La solidité des coutures est un indicateur essentiel de l'adhérence supérieure des membranes d'imperméabilisation.  Ils garantissent que la membrane a été installée correctement et qu'elle fonctionnera efficacement à long terme.

Une liste de contrôle robuste pour les coutures

Comme discuté précédemment, les membranes doivent résister aux contraintes de dilatation et de contraction causées par les changements de température, le vent et d’autres facteurs environnementaux et d’installation. Un joint faible est susceptible de céder sous ces contraintes, entraînant des fuites et des dégâts causés par l'eau.

Henry a créé une liste de vérification pour les entrepreneurs qui souhaitent vérifier les éléments clés requis pour des joints solides dans les membranes d'imperméabilisation. Le respect de ces directives contribuera à garantir l'intégrité et l'efficacité du système d'imperméabilisation, en assurant une protection durable contre les infiltrations d'eau et en réduisant le risque de dommages à la structure.

• Préparation de la surface :
  Assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de contaminants. Retirez de la surface tout matériau friable ou instable. Vérifiez que la surface convient à l’installation de membranes.
• Application de l'adhésif:
  Utilisez un adhésif de haute qualité spécialement conçu pour l'imperméabilisation. Appliquez l'adhésif de manière uniforme et constante sur la surface de la membrane. Vérifiez que l'adhésif couvre bien la surface, en évitant les lacunes ou les points faibles.
• Renforcement des coutures :
  Selon les conseils du fabricant, utilisez des méthodes de renforcement des coutures, telles que l'utilisation de couches supplémentaires, de rubans ou de revêtements pour améliorer la résistance et la durabilité des coutures.
• Technique de chevauchement :
  Suivez les instructions du fabricant pour la longueur et l’alignement corrects du chevauchement. Assurez-vous que les sections de membrane se chevauchent correctement afin de créer une barrière continue. Vérifiez à nouveau l'alignement des sections chevauchées pour la précision.
• Scellement :
  Appliquez un scellant approprié conçu pour l’imperméabilisation sur toute la longueur du joint. Assurez-vous que le scellant est appliqué uniformément et correctement. Assurez-vous que le scellant couvre efficacement le joint pour empêcher les infiltrations d’eau.
• Contrôle de la qualité :
  Mettez en place des contrôles de qualité réguliers au cours du processus d’installation. Inspectez les joints pour vous assurer qu’ils adhèrent, se chevauchent et se scellent correctement. Traitez immédiatement tout problème ou incohérence pour assurer la robustesse des coutures.
• Directives du fabricant :
  Reportez-vous aux directives et aux instructions d'installation du fabricant. Respectez les techniques, les matériaux et les spécifications recommandés. Respectez toutes les exigences particulières fournies par le fabricant en ce qui concerne la robustesse des coutures.
• Installateurs expérimentés :
  Confiez la pose de la membrane à des installateurs qualifiés et expérimentés. Assurez-vous que les installateurs connaissent les meilleures pratiques et les normes du secteur. Vérifiez que les installateurs ont de l'expérience avec des projets similaires et des types de membranes. Les installateurs qui suivent des cours de formation certifiés par le fabricant sont très probablement hautement qualifiés et expérimentés.

En se concentrant sur la résistance et la qualité des coutures, les entrepreneurs et autres professionnels de la conception peuvent garantir un système d’imperméabilisation plus résistant et durable. Cela permet de préserver l’intégrité des structures, de réduire les coûts d’entretien et d’assurer une protection à long terme contre les défaillances futures des membranes et les dommages liés à l’eau.