El sistema Henry® Prodeq™ preserva elementos acuáticos en The Connor Group

Detalles del proyecto

Propietarios del proyecto: El Grupo Connor
Ubicación: Miamisburg, Ohio
Superficie: 5.000 pies cuadrados
Arquitecto: Moody Nolane
Contratista General: ZSR Contracting and Restoration, Inc
Contratista de impermeabilización: Restauración de ZSR
Representantes de Henry: Edward Glace, Steve Tauchen, David Ritacco

Productos empleados

Henry® Prodeq™ FX600
Henry® Pumadeq™ Introducción 20
Imprimación Henry® GC
CCW-201

Restaurando la reflexión

En la sede de The Connor Group en Miamisburg, Ohio, las piscinas reflectantes acentúan el exterior del edificio como un elemento de diseño característico. Con el tiempo, las filtraciones comprometieron su rendimiento. El proyecto contemplaba una reparación duradera que restaurara la retención de agua y garantizara que las piscinas pudieran seguir mejorando la arquitectura del lugar. El Connor Group seleccionó a ZSR Restoration, un contratista conocido por su experiencia en reparación y restauración, para abordar los 5.000 pies cuadrados de superficie reflectante en defectuosos. El contratista tenía la tarea de diagnosticar los problemas y recomendar una solución a largo plazo. Tras evaluar las condiciones, la ZSR recurrió a Henry® Advanced Waterproofing Solutions por su durabilidad, rentabilidad y rendimiento probado. Con el apoyo técnico de Henry Technical Sales Representante Edward Glace y Steve Tauchen, se seleccionó el Sistema Prodeq™ como el mejor ajuste para el proyecto. 

Abordando fugas persistentes

Años de pérdida de agua dejaron al descubierto la falla de recubrimientos anteriores. La humedad se filtraba tanto por las superficies de hormigón como por las verticales de acero inoxidable, dejando a las piscinas reflectantes incapaces de funcionar como se esperaba. Restaurar la estanqueidad era la primera prioridad antes de que se pudiera realizar cualquier mejora visual o funcional. Los equipos de restauración de ZSR comenzaron retirando los recubrimientos fallidos con amoladoras, raspadores y herramientas manuales para preparar el sustrato para nuevos materiales. Los tediosos pasos de preparación fueron fundamentales para cerciorar la adhesión y el rendimiento a largo plazo del Sistema Prodeq. La lluvia diaria creaba complicaciones, retrasando el progreso casi tres semanas. Para mantener el trabajo en marcha, los contratistas de ZSR Restoration coordinaron estrechamente con Glace y Tauchen, quienes proporcionaron apoyo técnico y de campo continuo.

Detallando características complejas

Las piscinas estaban diseñadas con desagües, burbujeadores, luminarias y bordes de granito que requerían una protección cuidadosa. Las paredes verticales de acero inoxidable habían estado expuestas a años de humedad, lo que las hacía especialmente vulnerables. Estos elementos exigían detalles precisos para garantizar la integridad a largo plazo una vez restaurados. "La humedad era una preocupación importante, especialmente en la pared de acero inoxidable que llevaba años filtrando", dijo Glace. "Cada detalle tenía que ser abordado para evitar la pérdida de agua de una vez por todas." 

Instalación de un sistema duradero

Además de Prodeq, la restauración se basó en otros productos Henry probados por el tiempo. Se aplicó la imprimación Henry® GC en dos capas para estabilizar las superficies de hormigón y controlar la humedad residual. Para los elementos de acero inoxidable, se empleó el Pumadeq™ Primer 20 para lograr una fuerte adherencia en sustratos no porosos. El CCW-201, un sellador de calidad para paleta, se colocó alrededor de desagües, accesorios y transiciones donde la presión del agua representaba el mayor riesgo. El sistema se completó con Prodeq™ FX600, una membrana de fijación instantánea aplicada en fluido, seleccionada por su cobertura continua y curado rápido. El rendimiento de ajuste instantáneo del producto permitía a los equipos inspeccionar y corregir el trabajo el mismo día, manteniendo el trabajo en marcha y dentro de la cotización.