Restauración e impermeabilización de tejados de losas divididas sin demolición ni interrupciones

Muchos edificios urbanos grandes construidos durante las décadas de 1950 y 1960 cuentan con un conjunto de losas divididas que cumple doble función como cubierta de tejado y plaza. Los conjuntos de losa dividida fueron una alternativa popular a mediados de siglo a los conjuntos de tablillas sólidas, en los que un único elemento de hormigón proporcionaba soporte estructural y servía como superficie de tráfico de la plataforma.

En cambio, una losa dividida, o "sándwich", presenta una losa de soporte estructural, sobre la que se instala una losa de recubrimiento. Entre medias, se aplica una membrana impermeabilizante directamente sobre la losa estructural. El agua que atraviesa la losa superior por grietas, juntas y perímetros se acumula en la membrana impermeabilizante y puede ser gestionada por desagües.

Sin embargo, si surgen problemas de drenaje, el agua que se acumula en la membrana puede saturar el sistema y acabar llegando al edificio. Y, desafortunadamente, la reparación convencional para estas situaciones es extremadamente costosa, ya que requiere la demolición, retirada y reconstrucción de la losa de recubrimiento.

Afortunadamente, los propietarios de edificios de hoy pueden aprovechar una solución mucho menos costosa y disruptiva: el Sistema de Impermeabilización Henry® Pumadeq™. En lugar de tener que demoler, retirar y reconstruir la losa de recubrimiento, el Sistema Pumadeq™ permite a los contratistas recubrirla con una solución impermeabilizante aplicada con fluido frío, que se cura en 30 minutos para proporcionar una superficie monolítica y sin costuras.

Recientemente se propuso el Sistema de Impermeabilización Pumadeq™ como solución alternativa para un montaje de tejado de losa partida en la cima de un icónico rascacielos de mediados de siglo en una de las ciudades más grandes de Estados Unidos.

Como muchos conjuntos de losas divididas de esta época, el tejado contaba con una plataforma estructural en la parte inferior, una losa de hormigón de 6 pulgadas en la parte superior y una capa de membrana impermeabilizante entre ambas. Pero debido a que la losa de recubrimiento carecía de un recubrimiento protector, años de desgaste mecánico y el clima habían creado grietas por las que entraba y se acumulaba agua en la membrana interior. El objetivo del proyecto era evitar más infiltraciones de agua y daños superficiales.

Dada la concurrida ubicación urbana del edificio, el enfoque convencional de retirar y reemplazar la losa de remate resultaba una perspectiva intimidante. La demolición por sí sola implicaría cortar, poner martillo neumático y transportar el antiguo hormigón por decenas de plantas hasta el nivel de la calle, causando graves interrupciones tanto en el tráfico como en los numerosos ocupantes corporativos y comerciales del edificio.

La solución mucho más preferible sería recubrir la losa superior con un sistema impermeabilizante adecuado para el tráfico peatonal. Pero como el sistema serviría como superficie del tejado, tenía que proporcionar un acabado liso y plano. También tenía que soportar el "vapor drive", un proceso que ocurre cuando la luz solar calienta la losa de recubrimiento y hace que el agua atrapada en su interior suba a través del hormigón como vapor, causando ampollas en el material superficial.

Mientras el estudio de arquitectura encargado de la restauración valoraba sus opciones, el equipo de Henry Building Envelope Systems® les ofreció una presentación sobre el Sistema Pumadeq™.

El sistema cuenta con la imprimación epoxi patentada Henry GC ("Green Concrete"), que actúa como mitigador de humedad y ayuda a resistir el accionamiento de vapor. El sistema también ofrece propiedades de superalargamiento que le permitirían moverse con el hormigón y el edificio para soportar el desgaste superficial a largo plazo. Y a diferencia de los sistemas competitivos que los arquitectos estaban considerando, el Sistema Pumadeq no requiere refuerzos de forro polar, por lo que su superficie acabada sería completamente lisa, sin líneas de forro polar superpuestas que se desgasten.

La presentación del Sistema Pumadeq —que incluyó una maqueta a escala real de la aplicación del sistema en el tejado del edificio— convenció al estudio de arquitectura. Pero antes de poder instalarse, la empresa tuvo que implementar una solución que ayudara a aliviar el impulso de vapor asociado al agua atrapada en la membrana interna. Los arquitectos diseñaron una serie de ventilaciones unidireccionales situadas en las intersecciones de varias juntas de dilatación "bucles" del sistema Henry Pumadeq™ que eventualmente permitirían la fuga de todo el vapor de agua.

Pumadeq™ instalado y garantizado durante décadas

Una vez colocadas estas ventilaciones, los contratistas instalaron la primera capa de la imprimación epoxi Henry GC. Para asegurarse de que el vapor drive no fuera un problema, un equipo externo realizó una prueba EFVM® (Electric Field Field Vector Mapping) para detectar cualquier brecha en el vapor drive. Cualquier agujero de fuga de vapor se solucionó antes de que los contratistas aplicaran la segunda capa de imprimación epoxi Henry GC.

A continuación se instaló la tapajunta Pumadeq™ Flex 31MV y Pumadeq™ Flex 30SL, seguida de una capa de Henry Deqcoat 50 en blanco para reflejar la luz solar y así minimizar el vapor drive. Con la guía de técnicos de Henry, los contratistas pudieron completar la instalación del Sistema Pumadeq™ sin problemas ni retrasos.

Esta solución Henry ayudó a los propietarios del edificio a evitar el coste extremo y las molestias que supondría la retirada de la losa de recubrimiento, y promete proteger el edificio durante décadas con una garantía a largo plazo de Henry. Con el tiempo, el Sistema Pumadeq™, asistido por las rejillas de escape, ayudará a eliminar cualquier vapor atrapado restante en el tejado del edificio, contribuyendo aún más a la impermeabilización a largo plazo de la estructura.

Evaluación del Sistema Pumadeq para tu proyecto de losa dividida

Si tu edificio tiene un conjunto de tejado de losa partida y enfrenta problemas de infiltración de agua, el Sistema Pumadeq podría ofrecer una solución rentable y amigable para los ocupantes del edificio. Para saber si el Sistema Pumadeq es adecuado para tu proyecto, contacta con Henry usando el formulario de abajo para concertar una consulta in situ.