Pruebas comunes de barrera de aire para el rendimiento de los recintos de edificios

Por qué son importantes las pruebas de barrera de aire

El rendimiento de la barrera de aire afecta a la eficiencia energética, la gestión de la humedad y la durabilidad a largo plazo del recinto. A medida que los códigos siguen haciendo referencia a umbrales más estrictos de fuga de aire, las pruebas juegan un papel más importante para confirmar que se ha cumplido la intención de diseño en el campo.

Según expertos en barreras de aire y vapor de Henry®, las siguientes son las pruebas más comunes utilizadas por consultores, inspectores y consultores de cerramientos de edificios para evaluar materiales y conjuntos de barreras de aire.

Aceptabilidad del sustrato y preparación para el campo para la instalación de barreras de aire

La preparación del sustrato es el primer paso en el rendimiento de la barrera de aire. Los instaladores e inspectores verifican que el revestimiento, la estructura y las transiciones estén seguros, libres de daños y de huecos o huecos. Los sustratos de madera deben tener un contenido de humedad inferior al 20 por ciento. No existe un límite universal de humedad para el revestimiento de yeso o el hormigón, pero estos materiales deben estar secos al tacto y libres de humedad negativa, como inundaciones en la base del muro o migración desde el interior. La instalación no debería comenzar hasta que el sustrato sea aceptable.

No existe una norma ASTM que defina la aceptabilidad del sustrato para la instalación de barreras de aire. La preparación del sustrato es una evaluación basada en el campo guiada por las especificaciones del proyecto, los requisitos del fabricante y las mejores prácticas del sector. Los equipos de proyecto suelen verificar el contenido de humedad con medidores portátiles para madera y yeso, mientras que el hormigón y la mampostería se evalúan para detectar sequedad superficial y signos de humedad. Esta confirmación ayuda a prevenir problemas de adherencia y reduce el riesgo de futuros problemas de rendimiento.

Prueba de adherencia por tracción (ASTM D4541) para la resistencia a la unión de barreras de aire

Esta prueba destructiva mide la resistencia de unión entre la membrana y el sustrato. Se adhiere un disco metálico a la superficie y se retira con un dispositivo calibrado. Los resultados se informan en libras por pulgada cuadrada. Muchos proyectos hacen referencia a valores objetivos mínimos, pero la prueba es más útil como herramienta diagnóstica para entender la integridad del sustrato, el curado con adhesivo y la técnica de instalación. Las condiciones ambientales y la ejecución de las pruebas pueden influir en los resultados, por lo que se recomienda esta evaluación al principio de la secuencia de instalación.

Detección de Sitios de Fugas de Aire (ASTM E 1186) para la Identificación de Brechas en Barreras de Aire

Conocido como prueba de pistola de burbujas o prueba de lápiz de humo, este método de diagnóstico identifica los sitios de fuga mientras el conjunto está bajo una diferencia de presión. No cuantifica las fugas. En cambio, localiza discontinuidades en las articulaciones, penetraciones y transiciones. Los equipos de proyecto utilizan esta prueba antes de las pruebas de todo el edificio o ensamblaje para resolver problemas y reducir la posibilidad de volver a hacer pruebas. También es útil, tras una prueba fallida, para localizar las zonas de fuga.

Fuga de aire de conjunto (ASTM E783) para el rendimiento de barreras de aire en paredes

Esta prueba mide la tasa de fuga de aire de una zona definida de la pared situada bajo una diferencia de presión estática. Los códigos energéticos actuales requieren una tasa de fuga del conjunto de barrera de aire no superior a 0,04 cfm por pie cuadrado a 1,57 psf. Aunque muchas membranas completamente adheridas pueden alcanzar este umbral si se instalan correctamente, los proyectos que especifican un rendimiento más ajustado pueden requerir un mayor detallado. Las pruebas suelen realizarse en las primeras maquetas para que las técnicas de instalación puedan perfeccionarse antes de la producción completa.

Ensayo de penetración de agua (ASTM E1105) bajo condiciones de lluvia impulsada por el viento

Las pruebas de penetración de agua evalúan cómo funciona el conjunto bajo condiciones de lluvia impulsadas por el viento. Una rejilla de pulverización aplica agua continua mientras el conjunto se mantiene a una diferencia de presión específica. Las condiciones típicas incluyen dos horas a 6,24 psf. Los proyectos en regiones de viento fuerte pueden añadir una prueba de corta duración a mayor presión. El análisis de agua es una de las evaluaciones más exigentes porque pequeñas discontinuidades pueden permitir la intrusión de agua. Las pruebas tempranas de maquetas ayudan al equipo a refinar los detalles de transición y corregir deficiencias antes de que la instalación avance en todo el proyecto.

Fuga de aire en todo el edificio (ASTM E779) para la hermeticidad del recinto

Las pruebas en todo el edificio miden la tasa total de fugas del recinto construido. Una o más puertas de soplador despresurizan el edificio mientras se registra el flujo de aire. Los códigos generalmente requieren una fuga no superior a 0,4 cfm por pie cuadrado a 1,57 psf. Como esta prueba se realiza en etapas avanzadas de la construcción, identificar y reparar fugas resulta más complicado. Es más eficaz cuando se combina con un programa de control de calidad a nivel de proyecto centrado en la continuidad de la barrera de aire.

Pruebas de Montaje para Durabilidad (ASTM E2357) para el Rendimiento de Sistemas de Barrera de Aire

Este método de laboratorio evalúa conjuntos completos de barrera de aire antes y después de la carga estructural, el ciclo de presión y el acondicionamiento térmico. Proporciona una imagen de cómo las membranas, las penetraciones y las terminaciones funcionan juntas bajo estrés. ABAA y ASHRAE hacen referencia a una tasa máxima de fuga de 0,2 L/s·m² a 75 Pa para conjuntos que han superado esta prueba.

Permeancia al aire de materiales (ASTM E2178) para la clasificación de materiales con barrera de aire

Esta prueba mide la permeancia del aire de materiales individuales de barrera al aire. Muchos códigos y normas definen un material impermeable al aire como aquel con permeancia inferior a 0,004 cfm por pie cuadrado a 1,57 psf. El rendimiento del material ayuda a los especificadores a evaluar la idoneidad de la membrana antes de que el producto se integre en los conjuntos.

Programa una revisión del proyecto con un especialista en barreras de aire

Si quieres ayuda para seleccionar estrategias de pruebas de barreras de aire o revisar requisitos específicos de cada proyecto, programa una reunión con un especialista en ciencias de la construcción de Henry®. Nuestro equipo puede ayudarte a interpretar los resultados de las pruebas, revisar enfoques detallados y apoyar el desarrollo de un plan coordinado de barreras de aire para tu próximo proyecto.